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一、 酒精回收濃縮器產品概述

乙醇是一種很好的溶劑，既能溶解許多無機物，又能溶解許多有機物，所以常用乙醇來溶解植物色素或其中的藥用成分;也常用乙醇作為反應的溶劑，使參加反應的有機物和無機物均能溶解，增大接觸面積，提高反應速率。

因此酒精作為提取溶劑和反應溶劑，回收酒精可以節約很多成本，因此酒精回收濃縮器應運而生。

酒精回收濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發室、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。 與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，耐腐蝕，外觀美觀。加熱器、蒸發器外均設有保溫，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理，完全達到GMP標準。

單效濃縮器的加熱器采用快開式結構，清洗方便。加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。 分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。

二、 酒精回收濃縮器的使用范圍

　　酒精回收濃縮器主要用于中藥、西藥、釀酒、食品、化工等領域工業酒精的濃縮提取和回收。回收效率高，結構穩定，可降低酒精回收過程損耗。該設備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛生標準。

三、酒精回收濃縮器結構構成

　　酒精回收濃縮器主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。

　　酒精回收濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準;

　　酒精回收濃縮器在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數。控制系統包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印;

　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

　　四、酒精回收濃縮器結構特點

　　1、酒精回收濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗;

　　2、酒精回收濃縮器為夾套結構，冷凝器為列管式結構，冷卻器為盤管式結構;

　　3、設備傳熱性能好，蒸發效率高，一二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用，與單效相比，能耗總量可降低40%左右，冷凝冷卻面積大，回收效果好;采用推拉式自鎖專利技術出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏;

　　4、根據工藝需要，可實現負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便;采取減壓濃縮操作，蒸發溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度;

　　5、酒精回收濃縮器可實現間歇、連續進料，反復并罐收膏，真空狀態下，可避免物料污染;

6、整機結構緊湊，占地面積小;溶劑在設備內密閉循環使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環境污染，符合GMP標準要求。

　　五、多功能酒精回收濃縮器的主要技術參數

　　六、酒精回收濃縮器質量標準

　　設計、制造、監檢、檢驗執行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

　　8、GB/T151-2014《熱交換器》

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