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一、靜態提取罐產品概述
靜態提取罐也叫靜態多功能提取罐，為無攪拌靜態提取設備，適用于中草藥、植物、動物、食品、生物藥、化工行業的常壓、減壓、加壓、水煎、滲漉、強制循環、熱回流、揮發油提取及有機溶媒回收等工藝過程。靜態提取罐可實現真空減壓提取，降低沸點。靜態提取罐主要形式有正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐四種形式，最常用的為正錐型提取罐。正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作靜態提取罐，也可配備不同的攪拌器做動態提取罐。靜態提取罐高度較動態提取罐較低，適合廠房高度受限制的工廠使用，雖然不帶攪拌，但是可以通過加熱溫度提高，泵強制循環，排渣門蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。
一、靜態提取罐產品主要用途
靜態提取罐是醫藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。具有效率高、操作方便等優點?？商峁┪锪纤崛?、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。
靜態多功能提取罐適用于中草藥、植物、動物、食品、生物藥、化工行業的常壓，減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環、熱回流、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝過程操作本設備主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四種形式?？勺黛o態提取，也可配備不同的攪拌器操作動態提取。采用動態提取可縮短提取時間。本設備制造過程中采用先進的密封方式，加熱、回流方法達到藥品 GMP規格要求，是目前國內外中成藥生產中普遍采用的設備，配套設備包括：消沫器、冷凝器、過濾器、油水分離器、藥液泵等。
二、靜態提取罐結構組成
靜態提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內部聯接管路構成。
靜態提取罐由提取罐筒體、錐體、橢圓形封頭(或平蓋)、氣動出渣門、氣動操作臺等組成，內筒體材質為優質SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛生萬向清洗球)、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
管口可按工藝進行設計、制造，確保操作簡便，符合GMP醫藥標準。
三、靜態提取罐特點
1、傳統形式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
2、出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。
3、改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態提取系統。
四、靜態提取罐選型參數
型 號 | TQ-0.3 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 |
容 積 （L） | 300 | 600 | 1200 | 2700 | 3200 | 6300 | 8500 |
內膽設計壓力（Mpa） | 0-0.6 | ||||||
夾層設計壓力（Mpa） | 0.4 | ||||||
壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.5至0.7 | ||||||
加料口直徑 （mm） | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積 （M2） | 0.3 | 0.6 | 3.8 | 4.7 | 6.0 | 9.5 | 9.5 |
冷凝冷卻面積（M2） | 8.2 | 9.5 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 |
排渣口直徑 （mm） | 200 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
電機減速機功率（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
五、靜態提取罐治療標準
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
??《中華人民共和國特種設備安全法》
2、《醫藥生產質量管理規范》
3、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
4、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
7、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
